再从顶棚墙角开始，进行头道灰压抹。为了避免掉灰，头道灰一般宜抹得薄一些，将底层不平处用灰挤实即可。
底子抹完后，紧跟着抹找平层，并用软刮尺顺平，用木抹子搓平。
待找平层灰有六七层干时，即应进行罩面，罩面灰稍干后，即用铁皮抹子压实、赶光。
操作要点：
预制砼楼板底抹灰前，应用清水湿润，最好刷水泥浆一道。
现浇钢筋砼楼板底抹头道灰前，铁皮抹子的运行方向必须与模板木纹方向垂直，且抹灰层越薄越好。
抹板条顶棚底子灰时，铁皮抹子的运行方向应与板条长向垂直。
顶棚抹灰层的平均厚度，对板条顶棚及现浇砼顶棚应不大于15mm，对预制砼顶棚应不大于18mm。
顶棚表面应顺平，接搓应平整，并压实、压光，不应有抹纹和气泡。顶棚与墙角的阴角，应顺直清晰。
③大理石墙面装饰面安装
施工方法：
在墙面基层上弹好水平线和垂直线，然后将最下一行的两端找平，拉上横线，从阳角或中间一块开始，用铜丝或镀锌铅丝把板材与结构表面的钢筋骨架（或带铅丝木楔）绑扎固定，离墙约留2cm空隙，随即向两侧安装，用找线板靠直靠平，用纸或石膏将底及两侧缝隙堵严，上下口用石膏临时固定，（较大的板材需加支撑固定）。固定后，用1：2。5水泥砂浆分层固定，（较大的板材需加支撑固定）。依次由下往上安装固定，灌浆，直至安装完毕。
操作要点：
应根据设计要求，事先挑好大理石块材，使规格尺寸配套，花纹一致，应先在在地面上进行试拼，校正尺寸，统一编号。
划块材切割线时，应将块材放宽11。5cm，以备磨光用。
块材安装前，应事先检查基层（墙面、柱面）平整情况，如凹凸过大，应进行补平或凿除处理。
安装第二行块材前，需将上口临时固定膏剔掉，清理干净缝隙。
对高度较大的块材安装，灌浆高度达块材高度一半时，一般应停歇一天后，再对上半段进行灌浆。
安装墙面块材时，必须保持板与板交接处的四角平整。
块材安装固定后，需每日将饰面清理干净。
④瓷砖墙面饰面安装：
施工方法及操作要点：
墙面清理干净，浇不湿润后，用１：３水泥砂浆打底，随手带毛；然后用水平尺定出水平线；再量出镶贴瓷砖墙面的面积，算好纵横皮数，划出皮数杆。
对镶贴砖的墙面，上下用托线板挂直，横向用长靠尺或小弦线拉平，随即用废旧瓷砖抹上混合灰贴灰饼，灰饼的间距为1。5m左右。
打底后一般２３天开始贴瓷砖。先浇好水湿润墙面，根据皮数杆在最下一皮砖的下口放好垫尺板，作为贴第一行砖的依据。按设计要求挑选规格，颜色一致的瓷砖，用水浸泡２３h，取出阴干备用。
瓷砖镶贴时，一般由下往上进行，贴瓷砖的砂浆为配合比1：0。3：3（水泥：石灰膏：砂）的混合灰。瓷砖贴上后，用木质小铲轻轻敲击，使之灰浆饱满，与基层粘结牢固，并用靠尺纵横按灰饼靠平。
粘贴墙面瓷砖时，一般从阴角开始，使不成块的瓷砖留在阴角，每层砖缝需横平竖直，特别是上下须成一线。
下班前须将瓷砖面上的砂浆用棉纱擦净。
四、涂料工程
１、涂料工程的一般规定
（１）涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。这些标准提供了涂料的适用范围、技术要求、试验条件、涂层试块的制备、试验方法、验收及包装、标志、运输、贮存等规定。
（２）涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8％；施涂水性和乳胶涂料时，含水率不得大于10％；木料制品含水率不得大于12％。
（３）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。
（４）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨光滑，并清理干净。
（５）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。
（６）双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明书规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完，所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。
（７）施涂溶剂涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂干燥后进行，旋涂水性和乳液涂料时后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干燥后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。
（８）水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂涂料时，应在采暖的条件下进行，室温应保持均衡、不得突然变化。
（９）采用机械喷涂时，应将不喷的部位遮盖，以防玷污。
2、涂料工程的材料质量要求
（1）涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂现场配制的），均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。
（2）外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。
（3）涂料工程所用的腻子的塑性、和易性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
3、颜色的调配
各种颜色都可由红、黄、蓝三种最基本的颜色拼成。
在调色时，两种原色拼成一个复色，而与其对应的另一个色则为补色，补色加入复色中会使颜料变暗并发土，因此需要注意。
配色应注意事项：
（1）涂料的各种颜色在组合比例中，以量多者为主色，量少者为次色、副色。调配时应将次色、副色加入主色内，不能相反，应徐徐地间断加入，不断搅拌，随时观察颜色的变化。调配的颜色必须使用同类涂料。
（2）调色时应由浅入深，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。
（3）颜色在湿时较淡，干了以后颜色会加深。因此在配色过程中，湿涂料的颜色要比样板上涂料的颜色略淡色，并应事先了解某种原色的复色涂料中漂浮程度以及涂料的变化情况。
（4）颜色有各种不同的色调（色头），因此，配正绿时，一般采用带绿头的黄与带黄头的蓝；配紫红时，采用带红头的蓝与带蓝头的红；配橙色时，采用带黄头的红与带红头的黄。
4、涂料工程的施工
（1）砼表面和抹灰表面施涂：
①施涂前应对基体或基层进行清理。对油污及脱模剂等污垢，应用510的氢氧化钠水溶液进行洗刷；基层表面泛碱的，可用3草酸水溶液进行中和。
②基层表面的灰尘、溅沫、砂浆流痕、空鼓、酥松、起面、起砂等应清理干净，缺角掉楞处，用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。
③新的水泥砂浆表面须待水分充分挥发方可进行涂漆。
④外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线；同一墙面应用一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
⑤复层涂料施涂时，应先喷涂或刷底涂料，等其干燥后再喷主层涂
料，干燥后（水泥系主层涂料喷涂后，应先干燥12h，然后洒水养护24h，再干燥12h）再施涂两面三刀遍罩面材料。喷涂主层涂料时，其点状大小及疏密程度应均匀一致，不得连成片状。施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，方可施涂第二遍罩面材料。
⑥砼及抹灰表面施涂内墙、顶棚表面薄涂料，外墙表面薄涂料，室内顶棚表面轻质厚涂料，外墙表面厚涂料，内墙、顶棚表面复层建筑涂料，外墙表面复层建筑涂料工程的主要工序详见《建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73…91》。
第五篇 管道安装
一、给水工程
1。1 室内给水系统一般由引入管、干管、立管、支管和用水设备组成，另外配备了给水附件，如阀门、止回阀。还有各种设备，如水池、水箱、水泵、气压装置以及消防栓、特殊消防设备，具体以施工图为准。
1。2 室内给水管的安装顺序为：引入管→室内干管→立管→支管→引入管窝工穿越基基础或模板时，应留预留洞孔，引入管敷设应坡向室外给水管道。以便检修时排水。
1。3 给水引入管与排水排出管外壁的水平净距不得小于1m。室内给水管道平行铺设或交叉铺设时；管外壁的最小距离应分别为0。5m和0。15m；交叉铺设时给水管应铺在排水管上面；如必须铺在下面时应加上套管；其长度不应小于排水管管径的3倍。
1。4 立管安装。立管一般在一层出地面后50cm以上装设阀门以便维修，立管通过楼板时应高出地面1…2cm的套管。立管的接口不能置于楼板之内，否则接口漏水时维修困难。
1。5 支管安装：支管应有不小于0。002的坡度坡向立管，以便维修时放出存水，支管明装沿墙敷设时，管外距离墙面有20…35mm的距离。
1。6 给水管道不允许铺设在排水沟、雨水沟、烟道内。
1。7 镀锌钢管应采用螺纹连接，不得焊接，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部份，应做防腐措施。
1。8 给水管道不宜穿过伸缩缝、沉降缝，如必须穿过时，应采取相应的技术措施。
1。9 明装水表，外表壳距墙面不得大于30mm，水平支管中心有水表时距墙不大于80mm，无水表时，中心距墙面不大于60mm，水表前后直线大于300mm时，其超出管段应火煨弯沿墙敷设。
1。10 当冷热水管上下平行安装时，热水管应在冷水管上面，垂直安装时，热水管应在冷藏水管面向的左侧。
1。11 卫生器具给水配件的安装，应符合设计要求，如无设计要求，应符合规范要求。
1。12 室内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地面为1。2m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后面表面为
100mm，允许偏差5mm。
1。13水箱应按设计要求预埋溢水管，出水管和泄水管，当设计无要求时，溢水管规格为Φ50mm，中心距水箱壁顶为150mm，进水管规格为Φ40mm，中心距水箱底2000mm，出水管规格为Φ40mm，中心距水箱100mm，泄水管规格为Φ50mm，在箱底侧中心距外壁370mm，其中，进水管和出水管露出室内部份，应按当地要求进行保温。
二、室内排水管道安装
2。1 穿插管道的接口，应以麻丝填空，用水泥或石棉水泥打口（捻口）不得用一般水泥砂浆封口。
2。2 排水管的横管，横管与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，立管排出管端部的连接，宜采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的30°的弯头。
2。3 生活污水管道上，设置的检查口或清扫应符合下列规定： （1）在立管上应每层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，如为两层建筑，可仅在底层设置立管检查口，如有乙字管，则在该乙字管的上部设置检查口，其高度由地面至检查口中心一般为1m，允许偏差±20mm，并应高于该卫生器具上边缘150mm，检查口的朝向应便于检修，暗装立管在检�